合肥通用機械研究院(以下簡稱“合肥通用院”),作為一家歷史悠久且成就斐然的中央駐皖轉制科研機構,自1956年創院以來,已累積獲得超過3000項科技成果,對推動我國通用機械與承壓類特種設備領域的發展貢獻卓著。
為了深化對材料與設備性能穩定性和耐用性的綜合評估能力,合肥通用院引入了DHT®(多禾試驗)的DHTH系列高低溫交變濕熱試驗箱。該設備采用創新DHSPLCON技術,顯著增強了設備的持續運行效能與使用壽命,專為模擬復雜多變的溫濕度環境而設計,以支撐如下耐候性測試計劃的實施:
一、試驗目的
旨在深入探究高效換熱設備在極端溫濕度環境下的長期作業穩定性和耐候特性,通過分析其性能衰退模式,為提升系統整體效能與安全標準提供科學依據。
二、試驗執行的標準
在試驗過程中,合肥通用院嚴格遵循國家及國際相關標準,包括但不限于:
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GB/T 2423.1-2008 電工電子產品環境試驗 第2部分:試驗方法 試驗A:低溫
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GB/T 2423.2-2008 電工電子產品環境試驗 第2部分:試驗方法 試驗B:高溫
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GB/T 2423.3-2006環境試驗 第2部分:試驗方法 試驗Cab:恒定濕熱試驗
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GB/T 2423.4-2008 電工電子產品環境試驗 第2部分:試驗方法 試驗Db:交變濕熱(12h+12h循環)
三、實驗流程
1.試驗條件:
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極寒條件:溫度范圍 -70℃至-40℃,濕度范圍 10%至30%。
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酷熱條件:溫度范圍 38℃至80℃,濕度范圍 70%至90%。
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周期變化:溫濕度晝夜變化,溫度變化速率不超過5℃/min,濕度變化速率不超過5%RH/min。
2. 初始測試:
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在標準環境條件下(室溫 25℃,濕度 50%RH)記錄換熱設備的初始性能參數。
3. 極寒測試:
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將溫濕度控制箱設定為極寒條件(溫度 -40℃,濕度 10%)。
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保持該條件24小時,記錄每小時的溫度、濕度、換熱設備性能參數。
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在極寒條件下,每隔6小時進行一次全面測試,記錄傳熱系數、壓力降、流量等關鍵參數。
4. 恢復常溫:
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將溫濕度控制箱恢復到標準環境條件,保持2小時,使設備恢復到初始狀態。
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測試并記錄恢復后的性能參數。
5. 酷熱測試:
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將溫濕度控制箱設定為酷熱條件(溫度 80℃,濕度 90%)。
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保持該條件24小時,記錄每小時的溫度、濕度、換熱設備性能參數。
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在酷熱條件下,每隔6小時進行一次全面測試,記錄傳熱系數、壓力降、流量等關鍵參數。
6. 恢復常溫:
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將溫濕度控制箱恢復到標準環境條件,保持2小時,使設備恢復到初始狀態。
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測試并記錄恢復后的性能參數。
7. 周期變化測試:
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設定溫濕度控制箱進行日夜周期變化(白天 80℃/90%RH,夜晚 -40℃/10%RH),每個周期24小時,共進行10個周期。
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記錄每個周期內的溫度、濕度、換熱設備性能參數。
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每個周期結束后進行一次全面測試,記錄傳熱系數、壓力降、流量等關鍵參數。
8. 數據分析:
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比較極寒、酷熱、周期變化測試前后的性能參數變化。
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分析換熱設備在不同條件下的性能衰減情況。
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評估耐候性,確定性能變化的臨界點和耐候極限。
9. 試驗總結:
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形成完整的測試報告,包含試驗目的、試驗設備、試驗條件、測試結果和數據分析。
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提出改進建議,提高換熱設備在極端環境下的工作效率和可靠性。
這一系列嚴格的耐候性測試,為換熱設備在極端條件下的性能提升與可靠性增強鋪設了堅實基礎。通過深挖測試數據并實施應用,有望激發技術創新浪潮,進一步強化我國在該領域的國際競爭優勢和技術引領地位。