位于中國東部沿海的高新技術領軍企業,近年來在衛星技術應用及信息系統集成領域取得了顯著成就,尤其在衛星遙感應用系統的集成和數據處理方面展現出卓越的專業能力。依托強大的研發實力和高效的技術成果轉化機制,該企業已贏得國際國內市場的廣泛認可。
為了進一步保障其產品的高品質與高可靠性,尤其是針對極端環境的應用挑戰,該企業采用了DHT?(多禾試驗)的高低溫交變濕熱試驗箱,以滿足其對衛星組件進行嚴格測試的需求。
一、環境適應性測試
1.測試目的:驗證衛星組件在高低溫和濕度交替條件下的穩定性與功能。
2.樣品:衛星傳感器模塊和數據處理單元。
3.測試流程:
1) 準備階段:清潔和標識樣品,記錄初始狀態及性能指標。
2) 測試階段:將樣品放置于試驗箱中,設定溫度范圍-70°C至+150°C,濕度范圍20%RH至98%RH,按標準交替測試。
3) 監測階段:實時記錄溫濕度變化及樣品物理和電氣狀態,確保數據準確。
4) 評估階段:分析樣品在極端環境下的性能表現,包括傳感器的準確性與數據處理單元的穩定性。
4.執行標準:GB/T 2423.4-2008 電工電子產品環境試驗 第2部分:試驗方法 試驗Db:交變濕熱(12h+12h循環)
二、熱沖擊試驗
1.測試目的:評估衛星電子元件在快速溫度變化下的耐受能力。
2.樣品:衛星通信模塊和導航系統組件。
3.測試流程:
1) 準備階段:確保樣品在熱沖擊試驗箱中的良好接觸與固定。
2) 測試階段:在設定溫度范圍內(-40°C至+100°C)快速切換環境,模擬發射與空間中的溫度劇烈變化。
3) 監測階段:實時記錄樣品溫度變化與結構反應。
4) 評估階段:觀察樣品熱沖擊后的裂紋與變形,評估材料熱穩定性與結構完整性。
4.執行標準:MIL-STD-810G 美國軍事標準——環境工程考慮與實驗室測試
三、耐濕性測試
1.測試目的:評估衛星部件在高濕度環境下的耐受性。
2.樣品:衛星電路板和外殼材料。
3.測試流程:
1) 準備階段:樣品進行清潔和記錄初始狀態,確保測試的一致性。
2) 測試階段:樣品放入試驗箱,設定濕度為98%RH,進行72小時的持續暴露,以模擬高濕條件對材料的影響。
3) 監測階段:實時監控濕度變化及樣品物理狀態,記錄性能變化。
4) 評估階段:檢查樣品表面和內部是否出現腐蝕、霉變等濕度相關損傷。
4.執行標準:GB/T 2423.3-2006 電工電子產品環境試驗 第2部分:試驗方法 試驗Cab:恒定濕熱試驗
通過引入DHT?(多禾試驗)的高低溫交變濕熱試驗箱,該企業不僅能夠顯著提升其衛星相關產品在各種嚴苛環境下的適應性和耐久性,還能有效縮短新產品從設計到上市的時間周期,從而在激烈的市場競爭中占據先機。此外,高低溫交變濕熱試驗箱還滿足了公司對產品質量的高標準要求,為未來的產品研發和質量控制提供了強有力的支持。